Aziende, tagli ai consumi di energia

11 Gennaio 2019

Catena del freddo più efficiente per gli impianti di Di Battista Food

PESCARA . Parte dall’Abruzzo la “rivoluzione” della catena del freddo. È nello stabilimento abruzzese della Di Battista Food srl, che opera nel settore della distribuzione alimentare, infatti, che è stato installato il primo kit per l’efficienza energetica dei cicli frigoriferi che Enel sta promuovendo sul territorio nazionale, nell’ambito di un progetto Europeo che annovera tra gli altri partner Turboalgor, ideatore del kit, Avl, Officine Mario Dorin e Tres Mares. Alla fase di installazione seguirà quella di collaudo da parte di un ente certificatore, che dopo aver supervisionato l’installazione e i dispositivi di sicurezza, procederà con la “messa in marcia” del dispositivo che diverrà parte integrante del ciclo frigorifero e, a tutti gli effetti, potrà essere utilizzato per rendere più efficiente l’impianto originario.
Questa installazione rappresenta una vetrina attraverso la quale presentare all’intero settore legato alla catena del freddo un sistema di refrigerazione che, seppure tradizionale, è caratterizzato da una elevata efficienza.
Enel insieme a Turboalgor e altri 3 partner fa parte del Consorzio Europeo che ha ottenuto dei finanziamenti dall’Unione Europea nell’ambito del programma Horizon 2020 ed ha come obiettivo l’industrializzazione e la commercializzazione di un kit innovativo per efficienza energetica in grado di modificare il ciclo del freddo, al fine di ridurre significativamente il consumo di energia. Il kit è stato concepito in modo tale da soddisfare un’ampia clientela operante lungo l’intera catena del freddo: dall’industria alimentare a quella della distribuzione al dettaglio, compresa la chimica, la farmaceutica e i trasporti refrigerati nonché ogni altra azienda più o meno coinvolta nella catena del freddo, in grado di trarre cospicui vantaggi dall’utilizzo del kit sviluppato.
La fase pilota prevede l’installazione gratuita di 18 kit a qualsiasi azienda potenzialmente interessata ad installare il dispositivo all’interno del proprio impianto frigorifero: il vantaggio che ne trarrà l’azienda sarà quello di poter visualizzare i consumi del proprio ciclo frigorifero, ante e post intervento, in tempo reale, avendo la possibilità di poter quantificare il vantaggio economico derivante dall’installazione del kit, grazie al software di monitoraggio e calcolo del risparmio messo a disposizione di Turboalgor per i primi 6 mesi di esercizio.
Nel corso del 2019 verrà completata la gamma di turbocompressori per l’applicazione temperature positive ovvero per il settore dell’air conditioning e saranno sviluppate 6 diverse tipologie di dispositivi di efficienza energetica volte a coprire il range di potenza installata del frigorifero principale da 20kW a 300 kW.